Какие сварочные стержни используются для сварки ведра
В области технического обслуживания и производства строительных машин, сварные ведра являются обычной, но очень технически требовательной работой. Выбор правильного сварочного стержня не только влияет на качество сварки, но и напрямую влияет на срок службы и безопасность ведра. Эта статья будет объединять популярные темы и горячее содержимое всей сети в течение последних 10 дней, чтобы подробно проанализировать, как выбрать сварочные стержни при сварке и ковшах, и предоставить структурированные ссылки на данные.
1. Общие материалы и трудности сварки в сварке ведра
Ведро обычно изготовлено из высокопрочной износостойкой стали (например, NM360, NM400) или обычной конструкционной стали (например, Q345). На сварку следует обратить внимание на следующие трудности:
1. Материал имеет высокую твердость и склонна к трещинах
2. Рабочая среда резкая и должна противостоять воздействию и носить
3. Большинство сварочных частей представляют собой конструкции специальной формы, а рабочее пространство ограничено.
2. Ключевые факторы при выборе сварки
Факторы | иллюстрировать | Рекомендуемый метод обработки |
---|---|---|
Матричный материал | Разные стали должны соответствовать соответствующим сварки | Выберите сварочные стержни в соответствии со стали |
Рабочая среда | Требования к износостойкости и сопротивлению воздействия | Выберите сварки с высокой выносливостью |
Сварка позиция | Плоская сварка, вертикальная сварка, задняя сварка и т. Д. | Выберите сварку с полной позицией |
Сварочное оборудование | AC или паяльная машина DC | Выберите сварки, подходящие для типа сварочной машины |
3. Обычно используемые типы сварки и применимые сценарии
Модель сварки стержня | Функции | Применимые сценарии | Прочность на растяжение (МПа) |
---|---|---|---|
J506 | Низкий водород калий, хорошую резистентность к трещинам | Сварка структурных сталей, таких как Q345 | ≥490 |
J507 | Низкогидрогенный тип натрия, плотный сварной шар | Сварка важных структурных частей | ≥490 |
D256 | Стальной сварки с высоким марганцем, износостойкий | Носить детали, такие как края ведра | ≥590 |
D667 | Поверхностные сварки с высокой твердостью | Ремонт сильно изношенных деталей | - |
4. Ключевые моменты процесса сварки
1Разогрейте лечение: Для стальных пластин с толщиной более 25 мм или когда температура окружающей среды ниже 5 ℃, предварительное нагревание требуется для достижения 100-150 ℃
2Межслойный контроль температуры: При сварке нескольких слоев температура между слоями не должна превышать 200 ℃
3Посгитовое лечение: Важные сварные швы должны быть подвергнуты удалению водорода или изоляции и охлаждению
4Параметры процесса: См. Следующую таблицу для типичных параметров сварки
Диаметр сварки стержня (мм) | Сварки тока (а) | Применимая толщина пластины (мм) |
---|---|---|
3.2 | 90-120 | 4-8 |
4.0 | 140-180 | 8-12 |
5.0 | 180-240 | Более 12 |
5. Часто задаваемые вопросы и решения
1Трещина проблема: Это часто вызвано неправильным выбором сварочных стержней или недостаточным предварительным нагреванием. Рекомендуется использовать электроды с низким содержанием гидрогена и предварительно нагреть их.
2Сварная сварка: Базовый материал и сварочный материал неверно сопоставлены, и должны быть выбраны сварки с аналогичными механическими свойствами с основным материалом.
3Плохая износостойкость: Рекомендуется использовать D256 и другие стальные электроды с высоким марганцем или обработку поверхности в области износа.
6. Последние тенденции технологий сварки
Согласно недавним горячим точкам отрасли, на следующие новые технологии стоит обратить внимание:
1. Применение сварки проводки ядра Flux: эффективность более чем на 30% выше, чем традиционные сварки
2. Технология лазерной облицовки: используется для высокого устойчивого ремонта слоя износа
3. Робот -сварка: постепенно становится популярной в массовом производстве
7. Меры предосторожности
1. Обеспечить хорошую вентиляцию на рабочем месте во время сварки
2. Носите профессиональные защитные маски и перчатки
3. Проверьте, хорошо заземлена сварочная машина
4. Очистите сварочный шлак вовремя после завершения сварки
Выбор правильного сварочного стержня и освоение правильного процесса сварки являются ключом к обеспечению качества сварки ведра. Рекомендуется провести оценку процесса сварки до фактической работы и корректировать параметры в соответствии с конкретными условиями труда. Благодаря научному выбору материалов и стандартизированной работе срок службы ведра может быть значительно расширен, а затраты на обслуживание оборудования могут быть сокращены.
Проверьте детали
Проверьте детали